傳統(tǒng)液壓機(jī)系統(tǒng)雖然采用了恒功率變量泵的節(jié)能方案，但當(dāng)機(jī)床處于快下、保壓以及機(jī)器人上下料狀態(tài)時，三相異步電動機(jī)仍會驅(qū)動油泵工作，而此時輸出的油液將通過液壓系統(tǒng)溢流回油箱，極大的造成能源浪費，同時循環(huán)溢流也極易造成油溫的上升。

泵控電液伺服技術(shù)利用伺服電機(jī)的高速響應(yīng)，實現(xiàn)即時供油的方式，還可以實現(xiàn)各個工藝過程中需要的不同壓力和流量，通過實時檢測來自油壓機(jī)控制系統(tǒng)的壓力和流量信號，適時調(diào)整各個工況動作所需的伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速，讓泵輸出的流量和壓力最大化的滿足系統(tǒng)的需要，而在非動作狀態(tài)，讓伺服電機(jī)處于低速運(yùn)行?？傮w來說節(jié)能效果與改造前相比可達(dá)20%-70%，另外噪音和油溫也有明顯降低，同時因為采用了伺服驅(qū)動器，可以很方便地進(jìn)行液壓機(jī)的智能化改造升級。

可以肯定，液壓機(jī)的伺服化是未來的發(fā)展方向，對油壓機(jī)進(jìn)行伺服節(jié)能改造也能夠獲得巨大的效率，相信這種性價比較高的泵控電液伺服系統(tǒng)會被更多的客戶所認(rèn)同，必將推動整個產(chǎn)業(yè)的變革。（文章摘自網(wǎng)絡(luò)，無錫藍(lán)潤機(jī)械有限公司整理）